化工废盐处理后为什么还要综合利用?目前,一些企业在废盐处理方面已经有了成功的案例。采用聚碳副产盐、mdi废盐作为原料盐进入离子膜装置,氯碱用盐单位采用膜片碱装置处理环氧树脂含盐废水,或在离子膜、碱生产中使用有机磷副产盐,其他企业也应加强废盐浓缩处理的研究。鉴于未来需要的技术,有必要推广综合利用和资源回收技术,实现废物的循环利用和高价值利用;高浓度盐母液和废盐的处理应以无害化为主,注重资源化利用;鼓励氯碱用盐单位采用催化氧化、高温焚烧、吸附分离、质量分离(结晶)等技术,制备符合标准的副产工业盐;鼓励氯碱和纯碱行业充分利用自身盐水净化、水解和煅烧装置的优势,协调处置其他行业产生的废盐,实现盐资源的综合利用;加快示范和推广用于烧碱生产的聚碳酸酯、环氧树脂和MDI废盐;探索离子膜烧碱和纯碱中农药废盐的应用技术;研究含盐废水的“解毒”处理技术,并在有条件的地区排放入海,实现自然循环。
工业废盐处理有哪些问题?工业废盐处理分流不合理,由于工业生产的种类繁多,工业废水中的污染物种类越来越多,这也给工业废水的处理带来了巨大的挑战。一般来说,工业废水可分为综合废水、含氟废水和含铬废水等。这种分类方法有许多不合理之处。例如不能有效地回收含有重金属的废水,由于污染物含有化学物质,如果不采取适合目的的处理措施,就会消耗药剂,使污水处理的成本增加。工业废水的成本较高,由于我国工业废水处理技术的限制,许多企业在这方面的投资成本较高。为了符合工业废水的排放标准,氯碱用盐单位需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是,目前的处理技术都缺乏一定的目的性,生产率低,其处理效果受到一定的限制。工业废水的处理有一定的需要,但实际情况是投资远远高于收入,因此许多企业逐渐丧失了工业废水处理的能力。工业废盐处理碱的投放过大,工业废盐的处理工艺目前主要采用化学沉淀法实现。而是实现有效的回收。在含有大量重金属的工业废水中,氯碱用盐单位在碱直接沉降过程中,需要大量沉淀物发挥酸中和作用,以实现重金属的沉淀。研究结果表明,许多企业在整个工业废水处理过程中大多是人工操作,对于准确控制药品用量存在一定的困难,因此在处理过程中会导致大量的碱,造成必要的药品浪费。
工业废盐处理公司与您分享浓盐水再利用途径有哪些?废盐处理公司介绍了浓盐水的再利用途径,污水处理工程公司根据生产过程的特点,可用于洗渣、调水。例如,煤化学工业通常将浓盐水作为煤堆积场及灰渣场的除尘洒水,钢铁企业通常在原料场洒水、高炉水碎炉渣处理或炼钢炉渣处理中使用浓盐水。但目前渣场或煤场大多要求封闭式,氯碱用盐单位通过调湿消耗的水量有限。另外,高氯离子浓度的浓盐水,容易进入原炭腐蚀设备的浓盐水进入灰场容易引起二次污染,影响灰制品的综合利用品质。浓盐水作为煤堆积场和灰场的除尘洒水虽然存在上述问题,但由于其成本低廉,在部分行业仍然得到广泛应用,特别是钢铁行业。然而,当重盐水含有受环境控制的污染时,氯碱用盐单位需要认真加以利用。一家钢铁企业曾经利用焦化废水浓盐水冲渣,因为焦化废水中含有大量挥发性和半挥发性的有机物,其严重性很大,造成当地居民投诉,企业工人罢工。
为工业废盐处理提供了一套完善、资源回收率高、能耗低的系统。为达到上述目的,氯碱用盐单位提供了一种工业废盐处理系统,包括废盐预处理单元、废盐热解析装置、高温除尘单元、油气冷凝单元、气体净化单元、液体净化回收单元、燃烧器、蒸发结晶单元、盐渣余热回收单元,废盐预处理单元通过管道与废盐热解析装置的进料口连接,废盐热解析装置为多段夹套式间接加热反应器,各段加热反应器顶部均配有高温油气出口,末端下部配有出渣口,燃烧器的烟气出口与废盐热解析装置的烟气入口、蒸发结晶单元的烟气入口依次相连,燃烧器的燃气入口与气体净化单元的气体出口相连接,高温除尘单元设置在废盐热解析装置的各段加热反应器顶部的油气出口之后并通过管线相连,油气冷凝单元的气体出口、液体出口分别与气体净化单元、液体净化回收单元相连,盐渣余热回收单元通过盐渣输送管与蒸发结晶单元相连,燃烧器的空气入口连接预热空气出口。废盐预处理装置包括垃圾桶、破碎机、振动筛、计量、螺旋输送机、螺旋输送机和废盐热分析装置。此外,多级间接加热反应器配有内热源双螺杆螺旋桨,螺旋桨上配有耐磨挡板,多级间接加热反应器外配有高温烟道,烟道配有挡板,高温油气出口与高温除尘装置进口连接,出渣口与盐渣废热回收装置连接,多级间接加热反应器配有烟气入口和烟气出口,烟气入口与燃烧器连接,烟气出口与蒸发结晶装置烟气入口连接。进一步,高温除尘单元布置两级旋风除尘装置或重力除尘装置。进一步,液体净化回收单元的冷凝水出口通过管线与油气冷凝单元冷的却水入口相连接。与现有技术相比,本实用新型克服了现有高温热解工艺中废盐残余有机成分含量难以控制、热解吸气回收利用困难、能效低、二次污染和高温堆积废盐等问题,废盐回收率可达80%。废盐处理系统处理工业废盐,氯碱用盐单位处理工艺包括如下步骤:(1)工业废盐进入料仓,输送至破碎机破碎,破碎后废盐经振动筛筛分,计量称称重计量后由螺旋给料机送至废盐热解析装置;(2)预热空气(150-200℃)和来自气体净化单元的洁净气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气(600-800℃),高温烟气(600-800℃)通入废盐热解析装置的夹套,对废盐热解析装置加热反应器内的物料进行间接加热升温,换热后烟气(380-450℃)进入蒸发结晶单元继续换热降温到200℃以下排出;(3)废盐热解析装置的多段加热反应器内的废盐在绝氧条件下被加热至500-650℃,进行脱水(100-150℃)、有机物蒸发(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反应,产生的油气混合物通过顶部管道进入高温除尘单元进行颗粒除尘,然后进入油气冷凝单元降温(60-80℃),分离后得到不凝气和冷凝液;(4)不凝气经过气体净化单元净化后,进入燃烧器,与来自盐渣余热回收单元的预热空气(100-200℃)配气燃烧,产生的高温烟气(600-800℃)作为废盐热解析装置的热源。冷凝液由液体净化回收单元处理而得到循环水和有机液体,循环水被输送到油气冷凝单元作为冷却水循环使用(5)废盐热解析装置内热分解而产生的盐渣(450-600℃)及来自高温除尘系统的灰尘在盐渣稳定热回收单元内与空气进行热交换而降温后。
废盐处理废物,即工业固体废物,是指工矿企业在生产活动过程中排放的各种废渣、粉尘和其他废弃物。如化工行业的酸碱污泥、机械行业的废铸造砂、食品行业的活性炭残渣、纤维行业的动植物纤维下脚料、硅酸盐行业的砖瓦碎片等。这种固体废物,数量庞大,成分发咋,种类繁多。有普通工业废物和工业危险固体废物。前者有高炉熔渣、钢渣、赤泥、有色金属熔渣等。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等;后者包括有毒、易燃、腐蚀、传染病和耐化学品废物。氯碱用盐单位随着工业生产的发展,工业废物数量日益增加。它占用土地,污染土壤、水和大气,影响作物生长,危害人类健康。如果氯碱用盐单位在工业上得到适当处理,它可能成为工业原料或能源。工业固体废弃物比废水、废气更容易资源化。