认为石油化工危险废物具有生产量大、成分复杂、加工处理困难等特点。2017年全行业产生危险废物1586吨，占工业危废的26%，《国家危险废物名录》中石油和化工相关的共有28类，占56%。其中，既包含原料又含有产品以及中间产物，有些残渣含有大量有毒有害物质，而现在还缺乏技术可行、经济合理的处理处置技术。“固体废物是管理上的概念，目的是加强管制。他说:“好吧。”生态环境部固体废物和化学品管理中心的高级工程师表示，目前危险废物被视为固体废物管理，而固体废物包括固体、半固体（含油污泥等）和放置在容器中的气体物质，废酸和废碱也被列为固体废物。值得注意的是，现行的固体废物管理规定中，产废企业首先要做的就是鉴别是否为危险废物，才能开展后续工作。目前，石油化工行业面临着危险废物处理的难题，废盐是其中的问题之一，工业废盐主要来自农药、医药、精细化工、印染等行业。江苏省进行的调查显示，工业园区暂时存放的废盐中，混盐占80%，盐的再利用成本高，混盐的分离困难。剩下的20%是单盐，杂质多，含有毒有害物，难以处理。”“这是一个很好的例子。”该行业每年生产1000万吨废盐，大量的高浓度有机废水或高盐母液无法通过蒸发结晶生产有机废物。中国化工环保协会秘书长庄相宁说，如精细化工行业的生产流程长、工艺复杂、产品收率低，导致大量的原辅料中间体进入母液中。如果母液仅经蒸发结晶处理，母液中的有毒有害物质就会进入蒸发得到的废盐中，如果废盐使用不当，将给周围环境带来巨大风险。了解到，这些废盐往往需要废盐处置厂家进行多道无害化预处理工序，成本较高。目前，很多企业大都将废盐堆存在企业内部，有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐，经检测其中的有机物残留几乎为零，氯化钠浓度高达99.9%，但由于缺乏相关标准，仍然只能按照危废进行管理，严重打击了企业处理的积极性。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐，取得了较好的效果，但废盐处置厂家受限于废盐的管理属性及相关管理要求，无法开展大规模应用。工业废盐(危险废弃物)的处理方法通常是装满和焚烧，说明每吨成本少则一千元，多则数万元的处理难度大，因此，不同企业废盐的杂质种类、数量不同，采用的技术方法多种多样。即使采用相同的方法，工艺参数也可能不同，而且工艺难以复制。

为工业废盐处理提供了一套完善、资源回收率高、能耗低的系统。为达到上述目的，废盐处置厂家提供了一种工业废盐处理系统，包括废盐预处理单元、废盐热解析装置、高温除尘单元、油气冷凝单元、气体净化单元、液体净化回收单元、燃烧器、蒸发结晶单元、盐渣余热回收单元，废盐预处理单元通过管道与废盐热解析装置的进料口连接，废盐热解析装置为多段夹套式间接加热反应器，各段加热反应器顶部均配有高温油气出口，末端下部配有出渣口，燃烧器的烟气出口与废盐热解析装置的烟气入口、蒸发结晶单元的烟气入口依次相连，燃烧器的燃气入口与气体净化单元的气体出口相连接，高温除尘单元设置在废盐热解析装置的各段加热反应器顶部的油气出口之后并通过管线相连，油气冷凝单元的气体出口、液体出口分别与气体净化单元、液体净化回收单元相连，盐渣余热回收单元通过盐渣输送管与蒸发结晶单元相连，燃烧器的空气入口连接预热空气出口。废盐预处理装置包括垃圾桶、破碎机、振动筛、计量、螺旋输送机、螺旋输送机和废盐热分析装置。此外，多级间接加热反应器配有内热源双螺杆螺旋桨，螺旋桨上配有耐磨挡板，多级间接加热反应器外配有高温烟道，烟道配有挡板，高温油气出口与高温除尘装置进口连接，出渣口与盐渣废热回收装置连接，多级间接加热反应器配有烟气入口和烟气出口，烟气入口与燃烧器连接，烟气出口与蒸发结晶装置烟气入口连接。进一步，高温除尘单元布置两级旋风除尘装置或重力除尘装置。进一步，液体净化回收单元的冷凝水出口通过管线与油气冷凝单元冷的却水入口相连接。与现有技术相比，本实用新型克服了现有高温热解工艺中废盐残余有机成分含量难以控制、热解吸气回收利用困难、能效低、二次污染和高温堆积废盐等问题，废盐回收率可达80%。废盐处理系统处理工业废盐，废盐处置厂家处理工艺包括如下步骤：(1)工业废盐进入料仓，输送至破碎机破碎，破碎后废盐经振动筛筛分，计量称称重计量后由螺旋给料机送至废盐热解析装置；(2)预热空气(150-200℃)和来自气体净化单元的洁净气体在燃烧器内燃烧产生高温烟气(600-800℃)，高温烟气(600-800℃)通入废盐热解析装置的夹套，对废盐热解析装置加热反应器内的物料进行间接加热升温，换热后烟气(380-450℃)进入蒸发结晶单元继续换热降温到200℃以下排出；(3)废盐热解析装置的多段加热反应器内的废盐在绝氧条件下被加热至500-650℃，进行脱水(100-150℃)、有机物蒸发(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反应，产生的油气混合物通过顶部管道进入高温除尘单元进行颗粒除尘，然后进入油气冷凝单元降温(60-80℃)，分离后得到不凝气和冷凝液；(4)不凝气经过气体净化单元净化后，进入燃烧器，与来自盐渣余热回收单元的预热空气(100-200℃)配气燃烧，产生的高温烟气(600-800℃)作为废盐热解析装置的热源。冷凝液由液体净化回收单元处理而得到循环水和有机液体，循环水被输送到油气冷凝单元作为冷却水循环使用(5)废盐热解析装置内热分解而产生的盐渣(450-600℃)及来自高温除尘系统的灰尘在盐渣稳定热回收单元内与空气进行热交换而降温后。

需要废盐处置的原因有哪些？目前，许多化工产品（特别是农药）都是在生产过程中生产的，如1吨水合肼、呋喃酚、草甘膦等产品，45吨、0.67吨、1.11.4吨氯化钠渣，上述三种产品每年生产超过30万吨。化工生产副产的盐渣中的主要成分是氯化钠，另外还含有少量的碳酸钠、氢氧化钠、水及有机物。由于含有水分和碳酸钠，容易凝固，不利于作为其他相应产品的原料，另外，由于含有有机胺类、膦类等有机物，因此在氯碱工业中不能直接作为原料使用，大部分制造商将其堆积进行固废处理，或者直接倒在河里。而这种废盐国家已将其定为危废，危废处理价：3000~5000元/吨，每万吨废渣企业至少需支付3000万处理费，企业难以承受。而这种盐的长期积累不仅占据了土地，而且对环境、可溶性盐和杂质的流失、周围土壤的盐分危害、对周围植被的危害，直接向河流中倾倒严重污染的水，直接威胁到下游水的安全。国投环境所采用的高温热处理技术，废盐处置厂家具有二次污染小、处置成本低、产品工业盐质量好等优势，项目的实施符合国家产业政策和当地产业规划，能有效缓解当地化工园区废盐处置压力，突破废盐无害化处置技术瓶颈，带动当地经济发展，解决环境和就业问题，具有良好的经济效益和社会效益。盐城国投环境技术股份有限公司致力于将企业打造为工业渣盐综合利用示范基地。本项目建成后，废盐处置厂家将投产成为“研发—生产—技术、装备输出”为一体的工业渣盐综合利用产业总部经济体。在此基础上辐射全国，输出工业渣盐综合利用技术和集成化装备。从而大大提高我国工业废盐综合利用技术和行业资源利用效率，减少能源消耗和环境污染。

废盐处理废物，即工业固体废物，是指工矿企业在生产活动过程中排放的各种废渣、粉尘和其他废弃物。如化工行业的酸碱污泥、机械行业的废铸造砂、食品行业的活性炭残渣、纤维行业的动植物纤维下脚料、硅酸盐行业的砖瓦碎片等。这种固体废物，数量庞大，成分发咋，种类繁多。有普通工业废物和工业危险固体废物。前者有高炉熔渣、钢渣、赤泥、有色金属熔渣等。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等；后者包括有毒、易燃、腐蚀、传染病和耐化学品废物。废盐处置厂家随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。它占用土地，污染土壤、水和大气，影响作物生长，危害人类健康。如果废盐处置厂家在工业上得到适当处理，它可能成为工业原料或能源。工业固体废弃物比废水、废气更容易资源化。

固体废盐处置管理措施有哪些？固体废盐处理是通过物理的手段（如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等）或生物化学作用（如氧化、消化分解、吸收等）和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。下面废盐处置厂家小编一起了解下固体废物污染和利用固体废物资源的主要措施。固体废物污染和利用固体废物资源的主要措施为：①改革生产技术，不排放废物:提高产品质量，生产长寿命的产品，使产品不会立即变成废物。使用精细的材料来减少生产过程中的废物排放。例如，在矿物加工过程中，提高铁矿石的品位，废盐处置厂家可以减少造渣剂和焦炭，从而减少高渣的排放。工业先进国家采用这种方法后，高炉渣排放量比原来可减少一半以上。②是材料回收工艺的发展：改革传统工艺，发展材料回收工艺，使第一产品的废弃物成为第二产品的原料，使第二产品的废弃物成为第三产品的原料等，只有少量的废弃物进入环境，才能实现经济、环境和社会效益。③将固体废物纳入资源管理：制定固体废物资源调动准则和鼓励使用固体废物的政策。建立以固体废物资源为基础的系统，将明确使用的废物纳入资源分配计划；暂时不可用的废物作为储备资源储存。④制定关于固体废物管理的条例：关于固体废物污染和固体废物使用的政策通过立法手段得到反映。一些国家制定了固体废物管理条例和环境标准。